WFJ 微粉分級機(jī)如何開拓國際市場?
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看看同行們是如何開拓市場的？
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分級機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便等特點(diǎn)。
螺旋分級機(jī)主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、低堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋幾種分級機(jī)，低堰式現(xiàn)運(yùn)用的很少，主要是高堰式和沉沒式。
低堰式一溢流堰低于螺旋的旋轉(zhuǎn)軸。該種分級機(jī)由于沉降區(qū)面積小，實(shí)際生產(chǎn)中只用于沖洗含泥不多的砂礦及粗粒物的脫水，在磨礦循環(huán)很少應(yīng)用。
高堰式一溢流堰高于螺旋的旋轉(zhuǎn)軸，但低于溢流端螺旋的上緣。該種分級機(jī)其沉降區(qū)的面積較低堰式大，其堰高可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整，即沉降區(qū)的面積可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整改變，從而可以調(diào)節(jié)分級的粒度，是磨礦循環(huán)中常用的一種設(shè)備。
沉沒式一在溢流堰端有4~5個(gè)螺旋葉，全部沉沒在礦漿中。該種分級機(jī)沉降區(qū)面積較大，分級池深，螺旋的攪動對礦漿表面影響較小。所以分級面平穩(wěn)，溢流量大而細(xì)。在選礦廠生產(chǎn)中常作為細(xì)磨或二段磨礦的分級設(shè)備。
錐形離心氣流分級機(jī)。錐形離心氣流分級機(jī)在離心力的作用下，實(shí)現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。該設(shè)備成品粒度最細(xì)可達(dá)0.95um左右，分級精度D75/D25可達(dá)到1.16。該設(shè)備沒有任何運(yùn)動部件，其導(dǎo)流片角度可以在7～15度之間調(diào)整，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，分級效率高，運(yùn)行安全可靠。
MS葉輪分級機(jī)。MS葉輪分級機(jī)是日本研制并生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)形分級機(jī)，圖1為該機(jī)示意圖。該機(jī)特點(diǎn)是粉體由氣流帶入分級腔后在二次風(fēng)的風(fēng)篩作用下分離，細(xì)粒級在分級區(qū)受分級輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力場和分級機(jī)后部抽風(fēng)所產(chǎn)生的向心力雙重作用，細(xì)粒因向心力大于離心力，而由細(xì)粒排料口排出，相反粗粒因受離心力大，而由粗粒排料口排出。
沖擊式超細(xì)粉碎機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體上的錘頭、葉片、棒體等對被粉碎的物料進(jìn)行沖擊，借物料與回轉(zhuǎn)體的激烈沖擊，高速飛行的物料之間的高速撞擊和回轉(zhuǎn)體與定子或器壁的剪切研磨，實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的目的。
機(jī)械式超微粉碎機(jī)性能特點(diǎn)：
1.將先進(jìn)的研磨與分級技術(shù)融于一體；
2.適用于莫氏硬度5以下的物料粉碎工藝；
3.粒度范圍比普通的機(jī)械磨磨得更細(xì)，內(nèi)置高效渦輪分級機(jī)，能使粉碎后合格細(xì)粉即時(shí)排出避免過粉碎。并能生產(chǎn)出粒度分布曲線陡峭的產(chǎn)品，d97=5-74μm，粒度任意可調(diào)；
4.入料粒度小于10mm，可減少粗磨作業(yè)，簡化了工藝流程；
5.可加設(shè)自動排渣裝置，隨時(shí)可排出難磨粒子和雜質(zhì)，可以對物料進(jìn)行提純；
6.整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓和常溫下加工物料，適合用于熱敏性物料粉碎；
7.設(shè)備作業(yè)時(shí)，負(fù)壓下運(yùn)行，粉碎超細(xì)微粉無粉塵污染，排放指標(biāo)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。
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沉沒式一在溢流堰端有4~5個(gè)螺旋葉，全部沉沒在礦漿中。該種分級機(jī)沉降區(qū)面積較大，分級池深，螺旋的攪動對礦漿表面影響較小。所以分級面平穩(wěn)，溢流量大而細(xì)。在選礦廠生產(chǎn)中常作為細(xì)磨或二段磨礦的分級設(shè)備。
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1.將先進(jìn)的研磨與分級技術(shù)融于一體；
2.適用于莫氏硬度5以下的物料粉碎工藝；
3.粒度范圍比普通的機(jī)械磨磨得更細(xì)，內(nèi)置高效渦輪分級機(jī)，能使粉碎后合格細(xì)粉即時(shí)排出避免過粉碎。并能生產(chǎn)出粒度分布曲線陡峭的產(chǎn)品，d97=5-74μm，粒度任意可調(diào)；
4.入料粒度小于10mm，可減少粗磨作業(yè)，簡化了工藝流程；
5.可加設(shè)自動排渣裝置，隨時(shí)可排出難磨粒子和雜質(zhì)，可以對物料進(jìn)行提純；
6.整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓和常溫下加工物料，適合用于熱敏性物料粉碎；
7.設(shè)備作業(yè)時(shí)，負(fù)壓下運(yùn)行，粉碎超細(xì)微粉無粉塵污染，排放指標(biāo)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。
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