數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
功能:直條火焰切割機(jī)是一種高效率的、氧燃?xì)鈿怏w切割設(shè)備，可根據(jù)用戶需要配置割炬數(shù)量，具有縱向多頭切割，橫向直邊切割之功能，一次同時(shí)切割加工多塊板條。配置進(jìn)口變頻器實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，調(diào)速范圍大，移動可靠。驅(qū)動系統(tǒng)采用交流變頻調(diào)速機(jī)或交流伺服系統(tǒng)。

數(shù)控切割機(jī)的正確使用方法
看到題目相信很多人都不了解今天要介紹的數(shù)控切割機(jī)是一樣什么東西，不過你聽我跟你講過它的使用方法之后估計(jì)就知道它的作用是什么了。
設(shè)置采用全電腦自動化操作的在切割鋼鐵等硬物質(zhì)時(shí)需要用到的一種機(jī)器。由于這種機(jī)器操作起來比較復(fù)雜，所以在操作的過程中需要注意很多細(xì)節(jié)問題。
第一就是在正式操作之前一定要進(jìn)行一步實(shí)驗(yàn)操作，也就是說需要，確認(rèn)一下，操作面板上的按鈕和各種開關(guān)是不是能夠正常使用，同時(shí)要檢查一下面板板閥是不是一切正常。如果在正式使用之前沒有進(jìn)行試使用的話，可能正式使用的時(shí)候出現(xiàn)的問題就不能及時(shí)解決，會導(dǎo)致一些事故的發(fā)生。
第二就是在等離子切割時(shí)，切割人員一定要遠(yuǎn)離點(diǎn)火高壓線圈。因?yàn)樵谶M(jìn)行等離子切割的時(shí)候機(jī)器會自動點(diǎn)火，而這時(shí)候噴發(fā)出的火焰，只是可能會危及到人的，所以操作人員要盡量遠(yuǎn)離點(diǎn)火高壓線圈。
第三就是對切割火焰的選擇。如果是切割大厚度的鋼板的話，最好使用還原焰預(yù)熱之后再進(jìn)行切割。但如果要是切割直徑比較小的剛半時(shí)直接使用中性焰就可以了。
上面三點(diǎn)是在對數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行使用時(shí)需要特別注意的一些操作方法。另外還有其它一些細(xì)節(jié)問題在真正操作的時(shí)候也需要你格外注意，小心使用。

龍門式數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)加工要素應(yīng)注重的幾個要點(diǎn)
龍門式系統(tǒng)加工要素應(yīng)注重的幾個要點(diǎn)
控制（control)系統(tǒng)軟硬件組成。由于控制（control)精度（精確度）（精確度）、工作速度及載荷要求都不是很高, 所以可以采用步進(jìn)馬達(dá)以開環(huán)方式實(shí)現(xiàn)運(yùn)動控制（control)。工業(yè)控制（control)機(jī)和運(yùn)動控制（control)卡協(xié)同完成控制（control)系統(tǒng)的控制（control)功能, 該控制系統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動器能實(shí)現(xiàn)斬波恒流細(xì)分驅(qū)動, 提高了電機(jī)運(yùn)動精度, 并較好的解決了大扭矩驅(qū)動時(shí)的發(fā)熱問題(文章由 數(shù)控 采集發(fā)布,文章網(wǎng)站內(nèi)容僅供參考)
現(xiàn)場的生產(chǎn)(Produce)效益(benefit)(benefit)的提高，在龍門式數(shù)控切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)中體現(xiàn)于更短的加工準(zhǔn)備時(shí)間、更高的加工速度、以及復(fù)雜的加工能一次性在同一臺數(shù)控機(jī)床(屬性:自動化機(jī)床)上完成。為實(shí)現(xiàn)這樣的指標(biāo)（target aim)，就整體的數(shù)控系統(tǒng)方面，應(yīng)注重以下幾個要點(diǎn)。

1.加工圖紙至加工程序(procedure)的轉(zhuǎn)換的簡便性；
2.對應(yīng)于機(jī)械部分的靜態(tài)誤差的補(bǔ)償能力（背隙、機(jī)械補(bǔ)償?shù)龋?；對?yīng)于機(jī)械部分的動態(tài)補(bǔ)償；
3.指令精度（精確度）、內(nèi)部數(shù)值計(jì)算及處理的精度；控制（control)（control)單元與伺服驅(qū)動單元間數(shù)據(jù)（data)（data)的通信能力；驅(qū)動系統(tǒng)(actuation system)（包含伺服驅(qū)動單元內(nèi)部數(shù)值處理、高靈敏度(Sensitivity)馬達(dá)、高分辨率編碼（coding）（coding）器等）的控制精度。
4.多系統(tǒng)（通道）車銑一體化復(fù)合型加工等方面。
5.高速加工能力；
6.伴隨功能的增加而日漸增多的數(shù)控畫面，如何以盡可能（maybe)少的鍵操作獲取(obtain)能希望的畫面；
7.使用觸控屏方式，減少機(jī)械操作面板的硬件配置(deploy)的同時(shí)，提高設(shè)計(jì)的靈活性等等。數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)(CNC Cutting Machine )就是用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動，搭載火焰切割系統(tǒng)，使用數(shù)控系統(tǒng)來控制火焰切割系統(tǒng)的開關(guān)，對鋼板等金屬材料進(jìn)行切割。
8.何如能在顯示必要的信息同時(shí)，又能體現(xiàn)簡潔明了的畫面含義?？汕懈钏薪饘侔宀?，因此具有切割領(lǐng)域?qū)挼膬?yōu)點(diǎn)，切割速度可達(dá)10m/min，速度快、效率高，是火焰切割的10倍。等離子切割機(jī)一般使用壓縮空氣。在切割機(jī)正常切割過程中，氣體的壓力與穩(wěn)定的氣流量及氣體的干燥性與純度性，
龍門式數(shù)控切割機(jī)床并不是只有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備，機(jī)械的性能會直接影響到實(shí)際的加工效果。由于機(jī)械的設(shè)計(jì)、材質(zhì)、制造、裝配(assemble)等的不同，從而導(dǎo)致機(jī)械的特性有很大的差異，在這種情況下，為了提高數(shù)控機(jī)床(屬性:自動化機(jī)床)的動態(tài)加工精度（精確度），就必須對機(jī)械上引起誤差的主要因素(factor)加以考慮（consider)，進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚?，才能達(dá)到滿意的動態(tài)加工精度。
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